Konstrukcja rębaka
Rębak arborystyczny to maszyna, która znacząco ułatwia pracę przy porządkowaniu terenów zielonych, wycinkach drzew czy karczowaniu działek. Dzięki niej gałęzie, konary i inne drewniane odpady można szybko przetworzyć w zrębki – materiał, który można ponownie wykorzystać lub łatwo wywieźć. W niniejszym artykule wyjaśniamy, jak działa rębak arborystyczny, jakie są jego rodzaje i w jakich sytuacjach sprawdza się najlepiej.
Budowa rębaka arborystycznego
Każdy rębak, niezależnie od modelu czy wielkości, składa się z kilku podstawowych elementów:
- Lej zasypowy – miejsce, do którego operator wprowadza gałęzie i konary. W profesjonalnych maszynach lej jest tak skonstruowany, aby zminimalizować ryzyko kontaktu operatora z mechanizmami tnącymi.
- Układ podający – najczęściej są to rolki lub taśmy, które automatycznie wciągają gałęzie do wnętrza maszyny. Dzięki temu praca jest płynna i nie wymaga stałego popychania materiału.
- Mechanizm tnący – serce rębaka. Mogą to być noże tarczowe, noże bębnowe albo bijaki. Ich zadaniem jest szybkie rozdrabnianie drewna na zrębki o określonej wielkości.
- Silnik – w przypadku profesjonalnych rębarków arborystycznych jest to zwykle mocny silnik wysokoprężny (diesel), zapewniający stałą, dużą moc niezbędną do pracy z grubymi gałęziami.
- Układ wyrzutowy – specjalny komin lub rura, przez którą wyrzucane są gotowe zrębki. Można je kierować bezpośrednio do przyczepy samochodowej, kontenera lub na wyznaczone miejsce składowania.
Mechanizm działania – krok po kroku
- Podanie materiału – operator wkłada gałęzie do leja zasypowego. Dzięki rolkom podającym materiał jest automatycznie wciągany do wnętrza maszyny.
- Rozdrabnianie – noże zamontowane na tarczy lub bębnie rozcinają drewno na mniejsze fragmenty. W profesjonalnych rębakach możliwe jest rozdrabnianie gałęzi nawet do 15 cm średnicy.
- Kontrola wielkości zrębków – w zależności od konstrukcji maszyny, zrębki mogą być drobniejsze lub grubsze. Czasem stosuje się specjalne sita, które odpowiadają za jednolitą frakcję materiału.
- Wyrzut zrębków – gotowy materiał zostaje wyrzucony z dużą siłą przez komin wprost na przyczepę lub do samochodu transportowego. To sprawia, że praca przebiega szybko i nie ma potrzeby ręcznego przerzucania zrębków.
Rodzaje rębarków arborystycznych
Na rynku spotkać można kilka typów maszyn różniących się budową i zastosowaniem:
- Rębaki tarczowe – posiadają wirującą tarczę z nożami. Są proste w konstrukcji i dobrze sprawdzają się przy gałęziach średniej grubości.
- Rębaki bębnowe – bardziej wydajne, wyposażone w obracający się bęben z nożami. Radzą sobie z grubszym drewnem i dużymi ilościami gałęzi.
- Rębaki bijakowe (młotkowe) – zamiast noży wykorzystują bijaki rozdrabniające drewno na drobny materiał. Częściej stosowane w gospodarstwach rolnych do produkcji biomasy.
Profesjonalne firmy arborystyczne najczęściej korzystają z rębaka bębnowego z silnikiem diesla, ponieważ gwarantuje on dużą moc i możliwość pracy w trudnych warunkach.
Zastosowania rębaka w praktyce
Rębak arborystyczny znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie trzeba pozbyć się dużych ilości gałęzi i konarów:
- po wycince drzew na prywatnych posesjach,
- podczas karczowania działek pod inwestycje budowlane,
- przy utrzymaniu terenów zielonych w miastach i gminach,
- w pracach leśnych związanych z pielęgnacją drzewostanu.
Dzięki rozdrabnianiu odpadów drewnianych można znacznie obniżyć koszty ich transportu i składowania. Zamiast przewozić nieporęczne gałęzie, transportuje się zrębki zajmujące mniej miejsca.
Co zrobić ze zrębkami?
Powstały w procesie materiał nie jest odpadem bezużytecznym. Zrębki mają wiele praktycznych zastosowań:
- jako ściółka ogrodowa, chroniąca glebę przed wysychaniem,
- do utwardzania ścieżek i alejek,
- jako paliwo w kotłach na biomasę,
- jako surowiec do produkcji płyt wiórowych i innych materiałów drewnopochodnych.
Dzięki temu rębak nie tylko ułatwia utrzymanie porządku, ale również przyczynia się do ponownego wykorzystania surowca w duchu ekologii.
Zalety korzystania z profesjonalnego rębaka
- Szybkość pracy – jedna maszyna potrafi w kilka godzin przerobić ilość gałęzi, z którą ręcznie zmagalibyśmy się całymi dniami.
- Oszczędność miejsca – zrębki zajmują znacznie mniej przestrzeni niż surowe gałęzie.
- Ekonomia – niższe koszty transportu i możliwość ponownego wykorzystania zrębków.
- Bezpieczeństwo – profesjonalne maszyny są wyposażone w systemy zabezpieczające, a obsługą zajmują się doświadczeni operatorzy.
Podsumowanie
Rębak arborystyczny to niezastąpione urządzenie przy pracach związanych z wycinką i karczowaniem drzew. Dzięki prostemu, ale niezwykle skutecznemu mechanizmowi – automatycznemu podawaniu i szybkiemu rozdrabnianiu – pozwala w krótkim czasie zamienić sterty gałęzi w użyteczne zrębki. Korzystanie z takich maszyn to nie tylko oszczędność czasu i pieniędzy, lecz także rozwiązanie ekologiczne, pozwalające na ponowne wykorzystanie drewna.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą wynajmu dużego rębaka z silnikiem diesla, na terenie Wrocławia i okolic.
